3〕注塑成型后，在弹簧10的作用下，推杆7顶动制件的凸缘处，使其脱离定模镶件6而留于动模一侧。推出时，因为推2的尾部装有推力轴承4，因此推管2沿齿轮的螺旋方向作螺旋顶出，将制件从动模镶件5中脱出。

　　«典型塑料模具设计图集»整理收集了260个典型塑料模具设计图例。内容包括：108个注塑成型模具设计图例、64个压塑成型模具设计图例、74个挤塑成型机头设计图例，以及14个中空吹塑成型模具设计图例。每个图例包括模具结构设计图、塑料制件图及所选用的材料、文字说明，以关心读者明白得该模具的要紧结构组成及工作原理。

　　2〕制件为一左旋斜齿轮，其螺旋角为7°；与之相连的φ47凸缘，其连接处的宽度只有4mm，而且凸缘的最薄处也只有2mm，制件在此处极易产生变形和损坏。为便于斜齿轮的推出，将齿轮主体部分和凸缘分别在动模板和定模板成型，同时为防止在开模时损坏制件的凸缘和使制件留于动模今年会平台，设置了定模推出机构。

　　2〕压制成型后，利用专用扳手拧出侧螺纹成型杆11，在机外卸模架卸开上、下模10、15，制件留在模套9内，取出制件后，再取出活动成型块5今年会下载，即获制件。

　　2〕该模具结构适用于成型网状制作。定模板4的型腔内加工圆形槽，应注意勿阻碍抽出，型芯3外圆上加工顺脱模方向的型槽。

　　3〕由于型芯与型腔除成型槽外全部相吻合，故导柱7的长度可低于型芯，要紧起到对推板2的导向作用。

　　1〕此模具为半封闭式压制模，带侧螺纹成型杆11，为一模一腔结构形式。设定位销16，其一端固定在内活动成型块5上，而另一端与下模15为间隙配合。

　　进入21世纪以来，随着现代工业进展的需要，塑料制品在工业、农业、建筑、交通、体育及日常生活等各个领域的应用越来越广泛。塑料是继钢铁、木材、水泥之后，当代新兴的第四大类工业材料。塑料制品生产的关键常在于模具。塑料模具工业在现代制造业中所占的比例越来越大。模具技术水平的高低直截了当阻碍着工业产品的质量、成本和更新换代的速度，而模具技术水平的高低最终表达在模具结构设计上。